
有些用戶在渣漿泵啟動前沒有注入足夠的泥漿。有時看起來灌溉已經(jīng)從出風(fēng)口溢出,但泵軸交付的氣體沒有完全排出,導(dǎo)致少量氣體附著在進水口或泵殼上。與水泵接觸的進水口水平段應(yīng)逆水流方向下降坡度在0.5%以上,連接水泵進水口的一端,不應(yīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化。如果向上傾斜,進水口會留下氣體,降低水管和水泵的真空值,影響吸水

根據(jù)潤滑方式,泵的傳動裝置分為油潤化和稀油潤滑兩種,根據(jù)結(jié)構(gòu),有筒式結(jié)構(gòu)和水平中開結(jié)構(gòu)。筒式油脂潤滑軸承部件優(yōu)點:泵軸直徑大,體積小,占地面積小。油脂潤滑,無漏油,維護量小,轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)方便,可串聯(lián)使用。整個支架由兩部分組成:支架和軸承部件。軸承用油潤滑,軸承兩側(cè)有密封端蓋和迷宮環(huán)迷宮套,可有效防止煤漿

作為泵的“心臟”,葉輪是泵產(chǎn)品中非常重要的部件。渣漿泵也是如此。一般來說,葉輪水力功能是泵水力功能的決定性因素。泵故障的主要原因大多是過流部件嚴(yán)重磨損,葉輪磨損故障很常見。磨損故障分析非常重要。正確的分析就像找到問題的根源一樣。因此,分析渣漿泵葉輪故障非常重要。對渣漿泵而言,其失效主要有兩個原因:沖

密封面打開在修繕機械密封時,85%的密封失效不是因磨損形成,而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)的面上,這本質(zhì)成功了一個“砂輪”會破損硬環(huán)表面。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸上,當(dāng)軸串動時,動環(huán)不能趕緊貼合,而使密封面打

深井潛水泵的驗收:用戶到物流公司提貨時要仔細(xì)驗收查看潛水渣漿泵外皮有無破損,水泵有無斷裂;裝卸:裝卸車要小心,以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。整套機組下井前的檢查步驟:拆開濾網(wǎng),用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;將電泵豎放加滿清水,接好電纜接頭,用水盆浸泡接頭處,搖測接頭對地電阻值不小于500兆歐;

用戶在使用潛水渣漿泵時,若安裝或操作不當(dāng),就會導(dǎo)致泵無法正常密封,進而出現(xiàn)振動劇烈的問題,影響了機械的正常使用,振動情況嚴(yán)重了,甚至?xí)贡贸霈F(xiàn)本身開裂、傳動部件磨損等問題。針對這一問題,小編為大家介紹了下面幾點解決措施,大家可以參考一下。1.廠家在設(shè)計潛水渣漿泵時,要充分分析振動以消除振動源。2.嚴(yán)

渣漿泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場合受到很多的限制。如果有備用泵,兩臺泵輪流使用。如果卡

潛水渣漿泵顧名思義,主要使用是用來輸送有固體顆粒的水,所以這其實對于設(shè)備的動力也是也是比較高的,所以有的時候在運行的時候,振動的頻率是比較大的,但是有的時候這樣是比較影響使用的,那么應(yīng)該如何減震呢。1、改造設(shè)備的傳動系統(tǒng)可以達到減震的目的。調(diào)整設(shè)備和傳動軸之間的原本的剛性連接為彈性連接,這樣可以做到

渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。如葉輪或進出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換.如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,采用先進技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。(

在吸砂泵中常見的就是潛水吸砂泵了,是電機和水泵同軸在水中工作,水泵部件大多采用耐磨材料制備,有著很好的耐磨特性,而且水泵的過流通道很大。潛水吸砂泵的密封裝置還可有效平衡內(nèi)、外壓力,保護了機械的高性能。1、效率高:潛水吸砂泵的電機采用了過熱保護裝置等多種保障措施,可條件下安全工作,前置攪拌輪可